Mục Lục
Bô phun nhiên liệu bị tắc có thể dẫn đến rung lắc khi không tải và tăng tốc kém
Các bất thường trong phun nhiên liệu có thể gây ra sự gia tăng mức tiêu thụ nhiên liệu và mất công suất
Khói đen từ ống xả cho thấy nguy cơ cháy không hoàn toàn tiềm ẩn
Các chiến lược phản ứng khi đèn báo hiệu hỏng hóc trên bảng điều khiển sáng lên
Rủi ro không tuân thủ liên quan đến việc vượt quá tiêu chuẩn khí thải
Bỏ qua vấn đề bô phun nhiên liệu có thể dẫn đến hư hỏng cơ khí
Sáu bước chính cho bảo trì phòng ngừa
Kiểm tra lưu lượng nhiên liệu đảm bảo điều kiện động cơ tối ưu
Kiểm tra mạch điện loại bỏ lỗi hệ thống điện
Nếu bạn nhận thấy sự rung lắc bất thường ở vô lăng khi chờ đèn đỏ hoặc cảm giác phản hồi ga chậm khi vượt, đây có thể là dấu hiệu sớm của vấn đề với hệ thống phun nhiên liệu. Đặc biệt khi việc khởi động lạnh gặp khó khăn kèm theo công suất không ổn định, rất có khả năng việc giảm atom hóa từ các vòi phun nhiên liệu đang gây ra mất cân bằng trong hỗn hợp air-fuel. Một số chủ xe báo cáo sự gián đoạn công suất đột ngột khi leo đồi hoặc dưới tải trọng, điều này cần được chú ý hơn.
Tăng đột ngột trong mức tiêu thụ nhiên liệu thường bị bỏ qua. Chẳng hạn, trong một chiếc xe có động cơ 2.0L, mức tiêu thụ nhiên liệu đô thị bình thường nên nằm trong khoảng 9-11L/100km; nếu nó đột ngột tăng lên trên 13L, nên kiểm tra ngay hệ thống cung cấp nhiên liệu. Đặc biệt, một số ECU của xe có thể bù đắp cho việc cung cấp nhiên liệu không đủ do tắc nghẽn bằng cách tăng lượng nhiên liệu được phun vào, dẫn đến một chu trình lặp lại tiêu cực.
Khói xanh đen liên tục từ ống xả chỉ ra rằng nhiên liệu chưa được đốt cháy đang vào hệ thống xả. Tình trạng này đặc biệt rõ ràng ở những chiếc xe tăng áp; khi áp suất phun của hệ thống rail chung áp suất cao giảm mạnh từ 200Bar xuống dưới 150Bar, chất lượng atom hóa giảm đáng kể. Tôi đã gặp trường hợp một chiếc xe Đức bị hỏng bộ chuyển đổi xúc tác sớm do vòi phun nhiên liệu bị tắc, với chi phí sửa chữa lên tới hàng chục nghìn.
Âm thanh gõ kim loại bất thường từ khoang động cơ không nên bị bỏ qua. Những âm thanh này thường xảy ra trong khoảng từ 1500-2500 vòng/phút và có thể chỉ ra sự hoạt động bất thường của cuộn điện vòi phun nhiên liệu do bị tắc. Một số xe Nhật Bản với động cơ phun trực tiếp có thể khiến các vòi phun hoạt động ở hàng nghìn chu kỳ mỗi phút, nơi ngay cả tắc nghẽn nhẹ cũng có thể tạo ra tiếng ồn đáng chú ý.
Khi đèn cảnh báo động cơ màu vàng trên bảng điều khiển vẫn sáng, nên đọc mã lỗi trước. Các mã như P0172 (hỗn hợp dư) hoặc P0300 (bù trừ ngẫu nhiên) thường liên quan đến hệ thống cung cấp nhiên liệu. Một chủ sở hữu SUV của Mỹ đã bỏ qua mã P0171, cuối cùng dẫn đến việc bộ chuyển đổi xúc tác bị chảy. Cần lưu ý rằng một số động cơ mới hơn có thể lưu trữ nhiều mã lỗi liên quan cần phải phân tích sâu bằng thiết bị chuyên nghiệp.
Đối với những xe được trang bị hệ thống phun kép (như động cơ Toyota Dynamic Force), cần chú ý đến sự phối hợp giữa hệ thống phun bộ và phun trực tiếp. Tôi đã giải quyết nhiều trường hợp mà khói đen xuất hiện trong khi khởi động lạnh do vòi phun trực tiếp bị tắc, dẫn đến hệ thống phun bộ phải đảm nhận nhiều nhiệm vụ cung cấp nhiên liệu hơn, có thể che dấu một số triệu chứng lỗi.
Sau khi thực hiện các tiêu chuẩn khí thải Quốc gia VI, việc theo dõi các thông số khí thải bởi hệ thống chẩn đoán trên xe (OBD) đã trở nên chặt chẽ hơn. Khi vòi phun nhiên liệu bị tắc khiến lượng khí HC thải ra vượt quá 500 ppm, một số vùng có thể coi xe không đủ tiêu chuẩn để kiểm tra hàng năm. Một công ty logistics nhất định đã phải chịu phạt hàng ngày lên tới hàng chục nghìn vì nhiều xe trong đội của họ đã vượt quá tiêu chuẩn khí thải.
Điều đáng chú ý là chu kỳ tái sinh của bộ lọc hạt GPF liên quan chặt chẽ đến trạng thái của hệ thống phun nhiên liệu. Khi độ chính xác phun nhiên liệu giảm, quá trình tái sinh có thể không hoàn thành đúng cách, dẫn đến áp lực ngược tăng và công suất giảm. Tình trạng này phổ biến hơn ở những xe hybrid thường xuyên chạy quãng đường ngắn.
Việc bỏ qua lâu dài các vòi phun nhiên liệu bị tắc có thể dẫn đến sự hao mòn bất thường trên các bề mặt xilanh. Khi một xilanh luôn ở trong điều kiện nhiên liệu lean, hiệu ứng bôi trơn giữa các vòng piston và các bề mặt xilanh sẽ giảm đi, có thể dẫn đến hiện tượng trầy xước xilanh trong những trường hợp nghiêm trọng. Một chiếc xe hiệu suất Đức đã phải chịu chi phí sửa chữa động cơ thảm khốc do vòi phun nhiên liệu bị tắc hoàn toàn trong một xilanh.
Đối với các động cơ phun trực tiếp, các vị trí tích tụ carbon có thể gây hại nhiều hơn. Hồ sơ sửa chữa của tôi chỉ rõ rằng một mẫu xe Hàn Quốc đã thể hiện sự tích tụ carbon 3mm ở mặt sau của van nạp do vòi phun nhiên liệu bị tắc chỉ sau 30.000 km, ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc kín của van. Việc sử dụng thường xuyên các ống nội soi quang học để kiểm tra có thể phòng ngừa hiệu quả các vấn đề như vậy.
Các phương pháp chẩn đoán chính thống hiện tại bao gồm phân tích dạng sóng sử dụng máy hiện sóng và kiểm tra dòng chảy siêu âm. Bằng cách so sánh các dạng sóng hiện tại của vòi phun nhiên liệu giữa các xilanh, có thể xác định chính xác liệu các cuộn điện có hoạt động đồng bộ hay không. Một cửa hàng sửa chữa nhất định báo cáo rằng sau khi áp dụng thiết bị kiểm tra nhập khẩu từ Đức, độ chính xác chẩn đoán cho các lỗi hệ thống nhiên liệu đã tăng từ 65% lên 92%.
Máy kiểm tra dòng chảy động có thể mô phỏng nhu cầu cung cấp nhiên liệu dưới các điều kiện hoạt động khác nhau. Đối với một động cơ 1.5T nhất định, tại chế độ không tải, lượng nhiên liệu cần phun vào khoảng 8ml/phút, trong khi trong quá trình tăng tốc nhanh, cần tăng lên 35ml/phút. Nếu độ sai lệch dòng chảy của một vòi phun nào đó vượt quá 15% trong các điều kiện khác nhau, nó phải trải qua quy trình làm sạch sâu hoặc thay thế.
Nên sử dụng thiết bị làm sạch hệ thống nhiên liệu chuyên nghiệp mỗi 20.000 km. Dữ liệu từ một chuỗi cửa hàng dịch vụ nhanh cho thấy rằng những chủ xe tuân thủ việc làm sạch định kỳ có tỷ lệ lỗi hệ thống nhiên liệu giảm 73%. Đối với các khu vực sử dụng nhiên liệu ethanol, nên rút ngắn khoảng thời gian bảo trì xuống còn 15.000 km.
Việc lựa chọn phụ gia nhiên liệu cũng rất quan trọng. Các chất tẩy rửa chứa PEA có hiệu quả đáng kể cho các động cơ phun trực tiếp, trong khi các động cơ phun bộ truyền thống lại phù hợp hơn với các chế phẩm PIBA. Kiểm tra với một số phụ gia của các thương hiệu quốc tế cho thấy rằng sau ba lần sử dụng, tỷ lệ khôi phục dòng chảy của vòi phun đã đạt 89%. Tuy nhiên, cần phải chú ý vì việc sử dụng quá mức có thể gây hại cho các vòng đệm của bơm nhiên liệu áp suất cao.
Các thiết bị kiểm tra béc phun nhiên liệu thường được trang bị trong các cửa hàng 4S đã trải qua những nâng cấp thông minh. Các mẫu mới nhất có thể theo dõi đồng thời dòng chảy động của sáu béc phun và tự động tạo ra các biểu đồ đường so sánh. Một số thiết bị thương hiệu thậm chí mô phỏng môi trường nhiệt độ thấp -30℃ để kiểm tra hiệu ứng atom hóa trong quá trình khởi động lạnh.
Việc giới thiệu công nghệ hình ảnh nhiệt hồng ngoại cung cấp một cách tiếp cận trực quan hơn để chẩn đoán lỗi. Khi một béc phun nhất định gặp nhiệt độ làm việc bất thường do tắc nghẽn, hình ảnh nhiệt sẽ hiển thị rõ ràng sự khác biệt về nhiệt độ. Công nghệ này đặc biệt hiệu quả cho các phương tiện hybrid, vì đặc điểm hoạt động của động cơ gián đoạn có thể che giấu một số lỗi.
Sổ tay sửa chữa cho một số phương tiện của Đức nhấn mạnh rằng áp suất nhiên liệu phải được duy trì trong khoảng 3.8-4.0Bar trong quá trình kiểm tra. Trong thực tế, nên thực hiện trước một thao tác xả áp suất hệ thống để tránh rò rỉ nhiên liệu trong quá trình tháo dỡ. Đối với động cơ diesel được trang bị béc phun điện phân, cũng cần chú ý đến việc duy trì độ sạch trong môi trường làm việc.
Các kỹ thuật viên có kinh nghiệm tập trung vào ba điểm đặc trưng của đường cong dòng chảy: độ trễ mở, dòng chảy ổn định và dư lượng đóng. Một trường hợp cho thấy khi độ trễ mở vượt quá 0.3ms, ngay cả khi dòng chảy tĩnh bình thường, nó có thể dẫn đến hiện tượng giật ở tốc độ thấp. Được khuyến nghị thiết lập một cơ sở dữ liệu tham số chuẩn cho các mẫu xe khác nhau, điều này rất quan trọng để cải thiện hiệu quả chẩn đoán.
Đối với các lỗi gián đoạn, nên lắp đặt các thiết bị giám sát từ xa để thu thập dữ liệu thử nghiệm đường. Một cửa hàng sửa chữa nhất định đã thành công trong việc ghi lại các vấn đề cung cấp nhiên liệu gián đoạn trong quá trình chạy tốc độ cao, cuối cùng được xác nhận là do tiếp xúc kém trong mạch bơm nhiên liệu.