EGRの効果は、根本的な熱力学の原理に基づいています。排気ガスが新鮮な空気燃料混合物と混ざり合うと、混合物の比熱容量が増加します。これは、温度を上げるためにより多くのエネルギーが必要になることを意味します。この熱力学的効果は、二つの利点をもたらします。
現代のEGRバルブは、精密エンジニアリングの驚異的な成果です。これらの部品は、1,200°F(650°C)を超える極めて過酷な環境で確実に動作する必要があり、精密な流量制御を維持しながら耐えなければなりません。最新の設計では、シリコンなどの先進的な材料が採用されています。
エンジニアは、現在の限界に対処しながら性能を向上させるために、EGRシステムの改良を続けています。新しい設計では、流路の改善と自己洗浄機構によって、炭素堆積を削減することに重点が置かれています。一部のプロトタイプでは、安定した点火を維持するためにプラズマアシスト燃焼が組み込まれています。
自動車メーカーは、様々な性能と排出ガス規制に対応するために、複数のEGRシステム構成を開発してきました。システムの選択は、エンジンサイズ、想定される用途、コスト考慮事項など、様々な要因によって異なります。それぞれの設計は、根本的な課題解決への独自の取り組みを表しています。
最も一般的なEGR構成は、真空または電子制御バルブを使用して排気ガス流量を調整します。これらのシステムは、信頼性が高く、メンテナンスも比較的簡単です。バルブの適切なメンテナンスは不可欠です。バルブの固着は、最も一般的なEGRシステムの故障の原因の1つです。
高性能車両やディーゼル車では、再導入される排気ガスを冷却するために、熱交換器が用いられることが多くなっています。この冷却により、性能を損なうことなく、再循環可能な排気ガスの質量を大幅に増加させることができます。冷却器の設計は、凝縮を防ぐ必要があります。
最先端のEGRシステムは、複数のセンサーと高度な制御アルゴリズムを統合しています。これらのシステムは、排気温度、酸素濃度、エンジン負荷などの要因を継続的に監視して、EGR流量を最適化します。一部の設計では、最大効率のために、シリンダーごとにEGRレートを変化させることができます。
一部の製造業者は、運転状態に基づいて変化する調整可能な流量経路を備えたEGRシステムを開発しています。これらの設計により、エンジン回転数範囲全体で最適なEGR率を得ることができます。最も高度なバージョンは、流量特性を調整できる電動油圧アクチュエータを使用しています
現代の車両は、排出ガス制御のためにEGRだけを頼りにすることはほとんどありません。最も効果的なシステムは、選択的触媒還元(SCR)や粒子状物質フィルターなどの他の技術とEGRを組み合わせます。この統合アプローチにより、各コンポーネントは、最も効果的な範囲で動作することができます。